加工中心使用的刀庫 常見的形式是圓盤式刀庫和機械手換刀刀庫。我結(jié)合自己的經(jīng)驗向大家介紹一下。希望對剛工作的工程師們有所幫助。 一、特點 圓盤式刀庫應(yīng)該稱之為固定地址換刀刀庫，即每個刀位上都有編號，一般從1編到12、18、20、24等，即為刀號地址。操作者把一把刀具安裝進某一刀位后，不管該刀具更換多少次，總是在該刀位內(nèi)。 1、制造成本低。主要部件是刀庫體及分度盤，只要這兩樣零件加工精度得到保證即可，運動部件中刀庫的分度使用的是非常經(jīng)典的“馬氏機構(gòu)”，前后、上下運動主要選用氣缸。裝配調(diào)整比較方便，維護簡單。一般機床制造廠家都能自制。 2、刀號的計數(shù)原理。一般在換刀位安裝一個無觸點開關(guān)，1號刀位上安裝擋板。每次機床開機后刀庫必須“回零”，刀庫在旋轉(zhuǎn)時，只要擋板靠近（距離為0.3mm左右）無觸點開關(guān)，數(shù)控系統(tǒng)就默認為1號刀。并以此為計數(shù)基準，“馬氏機構(gòu)”轉(zhuǎn)過幾次，當前就是幾號刀。只要機床不關(guān)機，當前刀號就被記憶。刀具更換時，一般按 近距離旋轉(zhuǎn)原則，刀號編號按逆時針方向，如果刀庫數(shù)量是18，當前刀號位8，要換6號刀，按 近距離換刀原則，刀庫是逆時針轉(zhuǎn)。如要換10號刀，刀庫是順時針轉(zhuǎn)。 機床關(guān)機后刀具記憶清零。 3、固定地址換刀刀庫換刀時間比較長國內(nèi)的機床一般要8秒以上（從一次切削到另一次切削）。 4、圓盤式刀庫的總刀具數(shù)量受限制，不宜過多，一般40#刀柄的不超過24把，50#的不超過20把，大型龍門機床也有把圓盤轉(zhuǎn)變?yōu)殒準浇Y(jié)構(gòu)，刀具數(shù)量多達60把。 機械手刀庫換刀是隨機地址換刀。每個刀套上無編號，它 大的優(yōu)點是換刀迅速、可靠。 1、制造成本高。刀庫有一個個刀套鏈式組合起來，機械手換刀的動作有凸輪機構(gòu)控制，零件的加工比較復(fù)雜。裝配調(diào)試也比較復(fù)雜，一般由專業(yè)廠家生產(chǎn)，機床制造商一般不自制。 2、刀號的計數(shù)原理。與固定地址選刀一樣，它也有基準刀號：1號刀。但我們只能理解為1號刀套，而不是零件程序中的1號刀：T1。系統(tǒng)中有一張刀具表。它有兩欄。一欄是刀套號，一欄是對應(yīng)刀套號的當前程序刀號。假如我們編一個三把刀具的加工程序，刀具的放置起始是1號刀套裝T1（1號刀），2號刀套裝T2，3號刀套裝T3，我們知道當主軸上T1在加工時，T2刀即準備好，換刀后，T1換進2號刀套，同理，在T3加工時，T2就裝在3號刀套里。一個循環(huán)后，前一把刀具就安裝到后一把刀具的刀套里。數(shù)控系統(tǒng)對刀套號及刀具號的記憶是 的，關(guān)機后再開機刀庫不用“回零”即可恢復(fù)關(guān)機前的狀態(tài)。如果“回零”，那必須在刀具表中修改刀套號中相對應(yīng)的刀具號。 3、機械手刀庫換刀時間一般為4秒（從一次切削到另一次切削）。 4、刀具數(shù)量一般比圓盤刀庫多，常規(guī)有18、20、30、40、60等 5、刀庫的凸輪箱要定期更換起潤滑、冷卻作用的齒輪油。 二、使用的選擇 兩種刀庫形式各有優(yōu)缺點。選擇哪一種？常規(guī)選擇大家關(guān)注兩點：一是價格，二是使用場合。 價格：以40#刀庫20把刀為例。圓盤式刀庫價格約為3.5萬，機械手刀庫為6.5萬。 使用場合：一般單件小批量生產(chǎn)用圓盤式刀庫為好，大批量生產(chǎn)用機械手刀庫。 另外大家也知道機械手刀庫可靠性比圓盤式刀庫高，但圓盤式刀庫維護保養(yǎng)簡單方便。 其實還有幾點大家容易忽略。 1、圓盤式刀庫的刀柄在刀庫內(nèi)放置時7：24的錐面是敞開的，無保護，時間久了或車間環(huán)境惡劣，錐面易臟。影響刀具的重復(fù)安裝精度。而機械手刀庫的刀套包容全部錐面，不易臟。特別對精鏜刀的鏜孔精度穩(wěn)定性有好處。 2、機械手刀庫對刀具重量要求嚴格，一旦超重，刀具會從機械手中甩出去，易出危險。長度也必須在要求范圍內(nèi)，機械手旋轉(zhuǎn)時所占的空間比較大，編程者須計算換刀是否會碰夾具等。 3、圓盤式刀庫從使用上講，刀具應(yīng)在圓盤周圍均勻放置，盡可能使質(zhì)量重心在圓盤中心。以延長刀庫使用壽命。 4、從承重的角度講，圓盤式刀庫的刀柄以40#和30#比較好，50#的刀柄 選機械手刀庫。 5、機械手刀庫在使用大直徑刀具（大于相鄰刀位的 大直徑）時處理比較麻煩。要么每一把刀具間隔位置都一樣。要么通過PLC專門辟出幾個刀套位作為“特區(qū)”。 三、刀庫的故障情況 圓盤式刀庫的故障概率比機械手刀庫高，易損件主要是“馬式機構(gòu)”中撥叉上的滾針軸承損壞，如果刀庫長時間滿載或者偏重運行。那導(dǎo)軌副會磨損、圓盤中心的軸承也會磨損。但是更換都是比較方便的。 機械手刀庫主要是靠凸輪機構(gòu)完成換刀動作的，簡單、可靠。平時只要按時更換凸輪箱里的油即可。使用壽命長。如果凸輪槽磨損到一定程度后不更換，刀庫就不能用了。

做工的藝術(shù)是人們對工藝的形象解讀，一個完好意義上的家具出產(chǎn)工藝流程包含從原材料的預(yù)備，經(jīng)過木匠制造、油漆涂飾到 產(chǎn)品包裝入庫等許多環(huán)節(jié)和步驟，且每一步都要做到精細化和專業(yè)化，只要深入實木家具工廠才干得到 實在的實木體會。 原材料，木頭是家具核心。你們認識這是什么木頭嗎？其實咱們一開始也不認識，有的人說是水曲柳，廠長介紹，水曲柳沒錯，但這是北美進口的水曲柳，還有一個稱號叫白蠟?zāi)尽?做家具以前會依照圖紙，把每塊木頭的尺寸，長寬高計算好，然后工廠一塊一塊鋸好以后分類，看起來也適當不簡單。 家具在制造時前期很多時間其實都在預(yù)備材料，咱們一開始以為是從一顆樹開始鋸，這里了解到進口過來的木材都是不同標準的板子，這樣子拿來做家具出材率會比較高，并且木材還有等級之分，就是依照木材表面潔凈程度，結(jié)疤哈等等。 六面鉆經(jīng)過無線掃碼主動識別一切孔位及槽位進行的一次性六面打孔和正反面開槽，加工過程一次性主動裝夾和定位，無需翻板，主動送入加工區(qū)，加工完畢后，主動出料，人工分揀，作業(yè)功率高，1天均勻加工300平方以上。這個相比傳統(tǒng)的數(shù)控開料機配側(cè)孔的的出產(chǎn)線有很大的優(yōu)勢，從加工功率來比照，開料機調(diào)配側(cè)孔機， 作業(yè)8小時均勻加工60張板子左右，開料機調(diào)配五面鉆/六面鉆， 作業(yè)8小時均勻可加工100-115張板子以上。 從加工精度來說，開料機調(diào)配側(cè)孔機，打孔是開料機和側(cè)孔機兩臺設(shè)備定位，差錯較大。開料機調(diào)配五面鉆/六面鉆，只需在五面鉆/六面鉆上一次定位打孔就可以，加工精度較高。第二：從投入本錢和節(jié)省人工來比較，開料機調(diào)配側(cè)孔機需要20多萬，開料機調(diào)配五面鉆/六面鉆30來萬到40來萬左右，本錢上增加了不到一倍，但是出產(chǎn)功率提高一倍，也節(jié)省了一套設(shè)備的操作工人。 數(shù)控六面鉆設(shè)備現(xiàn)在也是板式家具工業(yè)4.0智能出產(chǎn)線必不可少的機型，這個是板式家具智能鉆孔區(qū)重要設(shè)備，現(xiàn)在挑選六面鉆設(shè)備，后期更新 智能聯(lián)絡(luò)設(shè)備的話設(shè)備直接是可以對接的，不會想側(cè)孔機意向成為現(xiàn)階段的一種替代產(chǎn)品。