根據(jù)實(shí)木加工的環(huán)節(jié)工藝針對(duì)于實(shí)木板異型切開(kāi)專門研發(fā)了一款能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的線鋸的數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備，實(shí)木板材一般比較厚，并且硬度高，造型也比較雜亂，所以傳統(tǒng)的加工設(shè)備往往比較難加工，使用線鋸切開(kāi)還需要工人先制造模板，再畫(huà)線，然后人工拿料切開(kāi)，生產(chǎn)效率慢，精度差，危險(xiǎn)性高，工序雜亂！ 數(shù)控曲線鋸應(yīng)用于實(shí)木切開(kāi)，異型板材，木材加工開(kāi)粗再加工，數(shù)控帶鋸節(jié)約人工，省卻了做模板再畫(huà)線這道工序，節(jié)約時(shí)間，不必技術(shù)工人去操作機(jī)器，削減對(duì)技術(shù)工人的依賴，可一次加工多層木板，進(jìn)步加工效率，電腦嚴(yán)格控制切開(kāi)途徑， 度高，節(jié)約材料，切開(kāi)出的工件一致性高，拼板加工更方便、更省工。 實(shí)木開(kāi)料機(jī)的使用方法 實(shí)木開(kāi)料機(jī)是一款用于實(shí)木開(kāi)料、異形切開(kāi)、造型切開(kāi)的數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備。設(shè)備操作十分簡(jiǎn)略，把設(shè)計(jì)好的文件輸入到開(kāi)料機(jī)后，發(fā)動(dòng)加工即可，過(guò)程全部自動(dòng)化，無(wú)需人工干預(yù)。 設(shè)備采用臺(tái)面橫向移動(dòng)，主軸電機(jī)縱向方法，高速電機(jī)帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)切開(kāi)。雙向移動(dòng)可加工各種雜亂造型，合作刀具可滿意高精度加工。 設(shè)備帶有兩個(gè)壓料滾筒，可完結(jié)板材的直線和曲線切開(kāi)，快移速度達(dá)到60m/min，厚度10公分的實(shí)木板材切開(kāi)速度可達(dá)5m/min， 大可切開(kāi)厚度為14公分，可滿意絕大部分工廠的切開(kāi)要求。 跟著工業(yè)自動(dòng)化程度不斷的進(jìn)步，合適工廠工藝生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備必然會(huì)越來(lái)越普及，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，解放勞動(dòng)力，進(jìn)步產(chǎn)能。
經(jīng)常會(huì)遇到一種問(wèn)題，加工出來(lái)的板材崩邊。那么這個(gè)問(wèn)題到底是什么原因形成的呢,有什么好的解決方法。今日給我們講下，數(shù)控開(kāi)料機(jī)開(kāi)料崩邊形成的原因及解決方法。 1、板材原料：板式家具出產(chǎn)中運(yùn)用的的兩種板材為密度板和刨花板，這兩種板材具有成本低和易加工的優(yōu)點(diǎn)，但是它的缺點(diǎn)便是板材為限制而成，假如粘結(jié)力度不強(qiáng)，在加工過(guò)程中就簡(jiǎn)單呈現(xiàn)崩邊，解決方法：在不替換板材的情況下，主張我們挑選數(shù)控開(kāi)料機(jī)，東莞冠雕數(shù)控設(shè)備有限公司專用開(kāi)料機(jī)就很好的解決了加工過(guò)程中崩邊的現(xiàn)象。 2、主軸轉(zhuǎn)速：因?yàn)榘宀挠捕雀呒熬o縮特性，假如主軸轉(zhuǎn)速不夠，很簡(jiǎn)單形成崩邊； 3、刀具尖利度：刀具的尖利度直接就影響到開(kāi)料外表的粗糙程度，假如刀具的尖利程度不強(qiáng)，那么開(kāi)出來(lái)的板材就會(huì)呈現(xiàn)崩邊，所以主張我們選用質(zhì)量好的刀具，在出產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)替換磨損刀具； 4、刀具裝夾不結(jié)實(shí)； 5、臺(tái)面：有些廠家配置的臺(tái)面不是真空吸附臺(tái)面，或者是真空吸附臺(tái)面吸附能力不強(qiáng)，形成板材的移位，這也是形成板材崩邊的原因；現(xiàn)在數(shù)控開(kāi)料機(jī)出產(chǎn)線上的便是真空吸附臺(tái)面，東莞冠雕選用雙層真空吸附臺(tái)面，無(wú)需裝夾，強(qiáng)壯的真空吸力經(jīng)過(guò)臺(tái)面上的細(xì)密的吸附孔直接將板材吸附在臺(tái)面上。這種吸附臺(tái)面吸附效果更好，而且板材受力會(huì)更加均勻，直接提高開(kāi)料精度。而且數(shù)控開(kāi)料機(jī)完全可以根據(jù)咱開(kāi)料所需要的數(shù)據(jù)對(duì)設(shè)備的主軸轉(zhuǎn)速、開(kāi)料速度進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)用簡(jiǎn)單，加工效率高。
