溫度對(duì)裁板機(jī)的影響有哪些

裁板機(jī)的熱熔膠性能受溫度的影響，所以裁板機(jī)在工作的時(shí)候要嚴(yán)格控制它的溫度，溫度過(guò)高可能會(huì)造成裁板機(jī)故障，下面小編給大家介紹一下： 在封邊時(shí)的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環(huán)境(裁板機(jī)所在廠房車間)溫度都是非常重要的封邊參數(shù)。如果在半電腦裁板機(jī)上的基材涂膠溫度過(guò)低，將使熱熔膠提前固化，從而導(dǎo)致雖然膠可以粘在基材上但卻粘不牢的結(jié)果，封邊材料基材的溫度 保持在20°C以上。裁板機(jī)的工作環(huán)境溫度會(huì)影響到膠的固化速度，工廠往往在溫度低的季節(jié)會(huì)出現(xiàn)封邊問(wèn)題其原因就在于低溫下熱熔膠的固化速度加快粘接有效時(shí)間縮短。 選擇封邊帶要注意寬度、厚度、材質(zhì)、韌度、表面處理程度等要素。熱熔膠要注意高、中、低溫膠的區(qū)別，與封邊帶的種類匹配，還要科學(xué)設(shè)置加溫控制溫度以及溶膠的流淌性和凝固延時(shí)性。基材的選用也有質(zhì)量、溫度、切面的平行度和垂直度要求，工作環(huán)境的室內(nèi)溫度、灰塵濃度也需考慮、操作中基材、封邊帶、膠軸運(yùn)行的速度、壓力、平衡性、連貫性等都會(huì)影響封邊效果。 若是半電腦裁板機(jī)在使用過(guò)程中也出現(xiàn)了上述的一些故障可以參考上述的解決辦法，這樣就能更快的解決故障的發(fā)生，不至于影響正常的工作。

如何在裁板機(jī)操作過(guò)程中控制封邊質(zhì)量?

1、如果選用厚的封邊帶封邊時(shí)，裁板機(jī)壓料輥松緊應(yīng)調(diào)整至 位置，經(jīng)常壓得過(guò)緊。由于封邊帶比工件稍長(zhǎng)，當(dāng)壓料輥壓住封邊帶長(zhǎng)出部分時(shí)，給封邊帶一個(gè)垂直于進(jìn)給方向的力，此時(shí)由于膠還未完全固化，膠合強(qiáng)度不高，尾部易松開(kāi)而粘不牢。 2、裁板機(jī)加工時(shí)室內(nèi)溫度不能過(guò)低，一般應(yīng)在15°C以上，尤其封邊帶厚時(shí)，柔韌性會(huì)不足，要保證預(yù)熱裝置的正常工作，若無(wú)預(yù)熱裝置時(shí)也可采用電吹風(fēng)加熱等方法使封邊帶軟化，該方法尤其適用于曲線封邊。加工車間內(nèi)不得有過(guò)堂風(fēng)。 3、封邊帶的質(zhì)量影響封邊效果，質(zhì)量好的封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處嚴(yán)密，質(zhì)量差的封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處縫隙較大，有一條明顯的黑線。機(jī)器修邊時(shí)靠山易在表層刮出痕跡。厚的封邊帶從斷面看，膠合面的中部應(yīng)稍微比兩邊凹一些，這種封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處較嚴(yán)密，效果佳。 4、實(shí)木封邊材料的含水率不要過(guò)高，應(yīng)該儲(chǔ)存在陰涼和干燥的室內(nèi)，基材要求無(wú)灰塵， 含水率在8-10%。 5、由于封邊速度很快，膠粘劑在低壓力下要具有很好的彌散性和對(duì)基材的滲透性，要有很好的初粘性，在短時(shí)間的壓力作用下應(yīng)該瞬間膠合，粘結(jié)牢固。使用時(shí)要注意保證熱熔膠的溫度在正常溫度范圍內(nèi)，長(zhǎng)時(shí)間過(guò)高的溫度會(huì)使膠分;低的溫度下熱熔膠達(dá)不到好的流動(dòng)性，使用時(shí)要掌握好供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)。 6、熱熔膠涂膠量應(yīng)該以使膠合部件外邊略擠出膠為準(zhǔn)，過(guò)大，封邊處有一條黑線，影響美觀;過(guò)小，膠合強(qiáng)度不夠。為檢驗(yàn)?zāi)z膜是否連續(xù)，可以用透明的硬PVC帶來(lái)測(cè)試;也可用普通封邊帶封邊，趁膠未冷卻時(shí)將封邊帶撕下來(lái)檢驗(yàn)。 7、對(duì)于裁板機(jī)無(wú)前銑刀裝置的使用廠家來(lái)說(shuō)，待封邊的半成品裁切質(zhì)量也影響封邊效果。一般廠家為防止產(chǎn)品爆邊，裁切時(shí)會(huì)使用刻痕鋸(俗稱小鋸片)，裁切后的 效果應(yīng)是斷面處能看到小鋸片痕但摸起來(lái)卻感覺(jué)不到。小鋸片痕太深封邊時(shí)封不牢，封邊處可看見(jiàn)一條黑線甚至可看到縫隙，太淺又易爆口。