如何解決板式家具廠生產(chǎn)效率低的問題

板式家具廠管理問題： 1、訂單處理效率低、差錯(cuò)率高 因各環(huán)節(jié)對(duì)家具結(jié)構(gòu)、材料與工藝的理解不同，以普通開門柜為例，一個(gè)熟練的拆單員平均每天能完成10~15個(gè)，如果是異形柜拆單數(shù)量會(huì)更少，訂單處理效率低下，并且差錯(cuò)率高。 板式家具廠管理問題： 1、訂單處理效率低、差錯(cuò)率高 因各環(huán)節(jié)對(duì)家具結(jié)構(gòu)、材料與工藝的理解不同，以普通開門柜為例，一個(gè)熟練的拆單員平均每天能完成10~15個(gè)，如果是異形柜拆單數(shù)量會(huì)更少，訂單處理效率低下，并且差錯(cuò)率高。 2、生產(chǎn)技術(shù)裝備過時(shí)，設(shè)備利用率低 很多家具企業(yè)沒有采用板材優(yōu)化下料與余料管理軟件，致使板材整體利用率不高，有些仍使用推臺(tái)鋸，依靠人工計(jì)算板材下料方式，難以整體計(jì)算多塊板材的優(yōu)化加工，產(chǎn)生大量余料，增加了管理工作難度。 因非數(shù)控設(shè)備無法與軟件對(duì)接，不能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化，嚴(yán)重制約了工廠生產(chǎn)進(jìn)度。此外，設(shè)備操作人員通過閱讀紙質(zhì)生產(chǎn)圖紙過程中，如孔位圖，進(jìn)行數(shù)控編程，使設(shè)備在生產(chǎn)過程中閑置。 3、包裝發(fā)貨難度大 由于家具零部件種類較多，容易出現(xiàn)錯(cuò)或漏等包裝問題，直接導(dǎo)致安裝家具現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)缺少零件等問題;家具產(chǎn)品安裝不能一次到位，既降低企業(yè)效益，又影響企業(yè)形象。 板式家具廠如何提高生產(chǎn)效率： 如何減少訂單出錯(cuò)率、降低成本、提高訂單成交率、提高企業(yè)利潤空間，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，成為家具企業(yè)亟待解決的問題。 科技的進(jìn)步，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式也在發(fā)生質(zhì)的轉(zhuǎn)變，信息化生產(chǎn)概念開始被一些家具企業(yè)運(yùn)用到制造生產(chǎn)中去。信息化生產(chǎn)是以軟件+自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備為基礎(chǔ)，利用軟件生成生產(chǎn)數(shù)據(jù)，向現(xiàn)代化的數(shù)控設(shè)備提供信息化的制造指令和作業(yè)指導(dǎo)信息，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的全程信息化和自動(dòng)化，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，提高質(zhì)量。 2、生產(chǎn)技術(shù)裝備過時(shí)，設(shè)備利用率低 很多家具企業(yè)沒有采用板材優(yōu)化下料與余料管理軟件，致使板材整體利用率不高，有些仍使用推臺(tái)鋸，依靠人工計(jì)算板材下料方式，難以整體計(jì)算多塊板材的優(yōu)化加工，產(chǎn)生大量余料，增加了管理工作難度。 因非數(shù)控設(shè)備無法與軟件對(duì)接，不能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化，嚴(yán)重制約了工廠生產(chǎn)進(jìn)度。此外，設(shè)備操作人員通過閱讀紙質(zhì)生產(chǎn)圖紙過程中，如孔位圖，進(jìn)行數(shù)控編程，使設(shè)備在生產(chǎn)過程中閑置。 3、包裝發(fā)貨難度大 由于家具零部件種類較多，容易出現(xiàn)錯(cuò)或漏等包裝問題，直接導(dǎo)致安裝家具現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)缺少零件等問題;家具產(chǎn)品安裝不能一次到位，既降低企業(yè)效益，又影響企業(yè)形象。 板式家具廠如何提高生產(chǎn)效率： 如何減少訂單出錯(cuò)率、降低成本、提高訂單成交率、提高企業(yè)利潤空間，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，成為家具企業(yè)亟待解決的問題。 科技的進(jìn)步，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式也在發(fā)生質(zhì)的轉(zhuǎn)變，信息化生產(chǎn)概念開始被一些家具企業(yè)運(yùn)用到制造生產(chǎn)中去。信息化生產(chǎn)是以軟件+自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備為基礎(chǔ)，利用軟件生成生產(chǎn)數(shù)據(jù)，向現(xiàn)代化的數(shù)控設(shè)備提供信息化的制造指令和作業(yè)指導(dǎo)信息，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的全程信息化和自動(dòng)化，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，提高質(zhì)量。

裁板機(jī)各項(xiàng)主要功能介紹

裁板機(jī)的功能有：預(yù)銑、涂膠、封邊、前后齊頭、粗修、精修、仿形跟蹤、刮邊、開槽及附加熱轉(zhuǎn)印等功能。購買合適的裁板機(jī)關(guān)鍵的就是根據(jù)自身生產(chǎn)需要選擇對(duì)應(yīng)的功能。 1、預(yù)銑，是對(duì)將要封邊的板材進(jìn)行封邊前處理，確保板材在封邊前表面的光潔及截面與板面的垂直度，這樣才能保證板材的封邊效果。 2、涂膠，是對(duì)將要封邊的板材與封邊帶結(jié)合前，對(duì)板材進(jìn)行表面涂膠，以保證板材與封邊帶牢固的結(jié)合。 3、封合，是對(duì)已涂完膠的板材與封邊帶結(jié)合后的一次壓緊過程，使板材與封邊帶能更好更牢固的粘貼。 4、前后齊頭，是對(duì)已封邊的板材上前后多余的封邊帶進(jìn)行截頭處理，確保板材封過邊后四角的表面平整。 5、粗修，是對(duì)封邊后的板材在精修前的一個(gè)粗修處理，其主要作用是給精修留有很少的修邊量以便達(dá)到很好的精修效果。