數(shù)控側(cè)孔機(jī)的優(yōu)勢(shì)

數(shù)控側(cè)孔機(jī)主要是用來解決數(shù)控開料機(jī)不能打側(cè)孔、氣排鉆打孔精度不高、反復(fù)定位等問題。數(shù)據(jù)側(cè)孔機(jī)簡單實(shí)用，探頭感應(yīng)各種孔位模式隨意選擇，簡單易學(xué)，零出錯(cuò)，真正擺脫了傳統(tǒng)加工方式對(duì)排鉆大師傅的依賴，對(duì)操作人員技術(shù)要求不高，既降低了人工成本，又提高了效率，避免了因人工失誤造成的浪費(fèi)。該方案適用于中小型板式家具加工廠。接下來小編就位大家介紹一下數(shù)控側(cè)孔機(jī)的優(yōu)勢(shì)。 操作流程：按開機(jī)鍵開機(jī)（打來電源）、設(shè)置打孔和木楔開始距離（安全高度）和速度、設(shè)置打孔深度合速度、調(diào)整盲孔鉆對(duì)板材的中心、選擇模式和長短料、選擇區(qū)域加工數(shù)控側(cè)孔機(jī)的操作就是這么簡單，簡單的讓人無法理解。 數(shù)控側(cè)孔機(jī)可以直接通過紅外線感應(yīng)對(duì)板材掃碼打側(cè)孔位，打孔實(shí)現(xiàn)0誤差。擺脫了傳統(tǒng)加工方式對(duì)排鉆大師傅的依賴。如果使用傳統(tǒng)的排鉆設(shè)備，每次都需要根據(jù)板子的大小來調(diào)節(jié)排鉆的位置，需要專業(yè)的技術(shù)人員來調(diào)整，而且工資待遇一般都要五六千。 論技術(shù)水平講，傳統(tǒng)排鉆就算是半自動(dòng)化的機(jī)器。而數(shù)控紅外線側(cè)孔機(jī)則會(huì)自動(dòng)感應(yīng)孔位進(jìn)行加工，不需要人工再找垂直孔位置，操作非常簡單，日常工作人員就可以完成。在大大提高工作效率的時(shí)候，還能節(jié)省人員工資，做老板的哪一個(gè)會(huì)不喜歡呢！原來打水平孔還有一種數(shù)控設(shè)備，數(shù)控排鉆加工中心。但是這款機(jī)器價(jià)格太高，國產(chǎn)的PTP數(shù)控排鉆加工中心一般也要三十萬以上，如果你從國外進(jìn)口價(jià)格還要翻倍，咱們平時(shí)制作衣柜櫥柜的朋友根本沒有必要選擇那樣的機(jī)器。如果僅僅花上幾萬元就能 滿足您的需求，那么何樂而不為呢 板式家具數(shù)控開料設(shè)備的應(yīng)用越來越普及，而數(shù)控側(cè)孔機(jī)的PTP數(shù)控排鉆加工中心因價(jià)格偏高應(yīng)用范圍小。國產(chǎn)的PTP數(shù)控排鉆加工中心至少也得25萬以上，進(jìn)口機(jī)器都達(dá)到60多萬。很多客戶認(rèn)為單純加工側(cè)孔花這么多錢不值得。從2015年開始，直立式和斜立式五面鉆在市面上出現(xiàn)，價(jià)位在20萬左右，雖然降低了一部分成本，但也沒有真正得到普及。傳統(tǒng)的排鉆針對(duì)不同尺寸的板子，得需要多次反復(fù)的調(diào)整排鉆的位置，如果找一個(gè)排鉆師傅，工資少說也得6000.我公司針對(duì)行業(yè)特點(diǎn)開發(fā)了簡單實(shí)用的數(shù)控側(cè)孔專機(jī)。無需專業(yè)的排鉆師傅，因此深受廣大板式家具廠的喜愛。讓不懂排鉆的人瞬間可以擁有加工側(cè)孔的高超技能，大幅度提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。

全自動(dòng)六面鉆如何維修？

1、可自行判斷，進(jìn)行簡單的維修來節(jié)省時(shí)間，帶來更大的使用效益。全自動(dòng)六面鉆有螺絲松動(dòng)造成修邊不穩(wěn)定。找到基準(zhǔn)，緊固螺絲，調(diào)整刀具。 2、壓料部分出現(xiàn)問題導(dǎo)致修邊及拋光設(shè)備的不正常工作。如果板材壓不緊，或者壓料立板前后有高低，當(dāng)板材行進(jìn)至涂膠部分時(shí)由于涂膠輪及壓緊輪對(duì)板材側(cè)面施加了一定的壓力，造成板材發(fā)生位移偏離基準(zhǔn)線，導(dǎo)致后續(xù)工藝不能完成。解決方法：將板材壓緊，且前后松緊度一致，再將修邊刀具的基準(zhǔn)靠尺和仿形輪靠到板材上， 調(diào)整刀具直至理想效果。 3、全自動(dòng)六面鉆修邊基準(zhǔn)面沒有找到板面。修邊刀能夠 的將封邊條修出理想的線條得益于修邊刀旁邊的水平靠尺和垂直靠尺。如果它們不能緊貼在行進(jìn)中的板材上，勢(shì)必不能修出合適的線條來。解決方法：將一塊長的且端面平整的板材送入六面鉆內(nèi)，當(dāng)板材行進(jìn)到能覆蓋拋光、刮邊、精修、粗修這個(gè)位置時(shí)將輸送帶停下，以板面為基準(zhǔn)把上面所提到的水平及垂直基準(zhǔn)件靠到板材上，將刀具切削刃靠近板材邊緣，等待后面進(jìn)行微調(diào)直至理想效果出現(xiàn)。