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怎樣解決全自動封邊機熔接不均勻問題
全自動封邊機工人在日常應(yīng)用過程中,會出現(xiàn)熔接不均勻的故障。對于此,我們需要先分析原因,查找到底是什么原因?qū)е碌摹V挥姓业较嚓P(guān)原因,才能對癥下藥,快速地解決故障。通過實踐證明,導(dǎo)致全自動封邊機熔接不均勻的原因主要有:工件扭曲變形;焊頭、底座、工件之接觸面不平貼;底座支撐不牢固;工件誤差太大。不同的原因解決方法不一樣,下面由小編為您簡單分析一下。如果是工件扭曲變形,應(yīng)當(dāng)檢視工件尺寸是否差異,檢視操作條件是否造成工作物變形。 如果是焊頭、底座、工件之接觸面不平貼,則需要將異能點重新設(shè)計,使高度均一,并且調(diào)整水平螺絲。如果是底座支撐不牢固,就需要在必要處,改善支撐點。而若是工件誤差太大,則需要縮緊工件之公差。相信通過上面的講述后,大家對于全自動封邊機此類故障的解決,有了自己一定的了解,到時候就會對癥下藥了。

全自動封邊機四部分組成
封邊機主要可以分為:全自動封邊機和半自動封邊機,然而全自動封邊機在平時的工業(yè)生產(chǎn)和加工中用的比較多,它主要包括機身,各加工組,控制系統(tǒng),其加工組件主要有,預(yù)銑,涂膠,封邊,齊頭,粗修,精修,仿形跟蹤,刮邊,拋頭,開槽。 下面我們就簡單的說一下全自動封邊機的結(jié)構(gòu)主要有四部分組成. ,首先是封邊機的機身部分,他是關(guān)系到精確度的 關(guān)鍵問題,因為它關(guān)系到加工板材能否直線運行,能夠確保每個工件組的精密工作。 第二,機身底座,先進一些的是鋼板激光切割,一次焊接成型,這樣的底座不容易變形,牢固性好,加強了整機的穩(wěn)定性。落后一些的是骨架焊接,然后補充鋼板,這樣的底座穩(wěn)定性差,但是價格低廉。 第三,可以通過數(shù)控組單獨設(shè)計,很多地方都已經(jīng)申請了專利保護,進料的速度都能達(dá)到國外的現(xiàn)金水平。 第四,各部組的結(jié)構(gòu)基本上都相似,可以根據(jù)實際需求添加或減少所需要的部組,由于PLC的精密控制動作和吃刀量,仿型角度,因此如今國內(nèi)只有少數(shù)大腸的仿型跟蹤比較成熟。